GRM Rolling Mill ražotāja ražotā velmētavas ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta, inteliģenta velmēšanas ražošanas līnija, kas integrē materiāla padevi, velmēšanu, procesa apstrādi un gatavā produkta uztīšanu vienā saliedētā sistēmā. Tas piedāvā pilnīgu, vienas pieturas risinājumu, kas aptver visu ceļu no izejvielām līdz gatavam produktam. Īpaši izstrādāta klientiem, kuriem nepieciešama liela mēroga, augstas efektivitātes un ļoti konsekventa nepārtraukta ražošana, līnija izmanto progresīvu automatizāciju un inteliģentas vadības sistēmas, lai nodrošinātu stabilas, bezpilota vai minimāla personāla darbības.
Šī ražošanas līnija ir ideāla izvēle prasīgai nepārtrauktas ražošanas videi, kas piemērota:
1. Liela mēroga, liela apjoma nepārtraukta augstas precizitātes plakano sloksņu, apaļo stiepļu un standarta profilu ražošana.
2. Būtisku komponentu ražošana autobūves un jaunās enerģētikas nozarēm, kur pastāv stingras prasības attiecībā uz ražošanas cikla laikiem, produktu konsekvenci un kvalitātes izsekojamību.
3. Elastīgi ražošanas scenāriji, kas prasa biežas produkta specifikācijas izmaiņas, vienlaikus prasot augstu automatizācijas līmeni.
● Pilna procesa automatizācijas integrācija: ražošanas līnijā ir nemanāmi integrēta augstas precizitātes atspolēšana, daudzkārtu velmēšana, iebūvēta kalibrēšana, procesa apstrāde (piemēram, inline atkausēšana un tīrīšana) un inteliģentas tinšanas sistēmas, nodrošinot pilnībā automatizētu materiālu plūsmu no spoles uz spoli.
● Inteliģenta recepšu un ražošanas pārvaldība: aprīkotā ar modernu centrālo vadības sistēmu, līnija piedāvā pilnībā automatizētas recepšu pārvaldības iespējas, kas ļauj ar vienu pieskārienu atsaukt visas procesa parametru kopas dažādiem produktiem, lai veicinātu ātru produktu maiņu. Sistēma uzrauga ražošanas datus reāllaikā, nodrošinot pilnīgu procesa izsekojamību un nemainīgu produktu kvalitāti.
● Bloķēta drošības aizsardzības sistēma: visa līnija ir aprīkota ar bloķētiem drošības nožogojumiem un drošības vārtiem, kas atbilst stingriem drošības standartiem. Integrējot avārijas apturēšanas funkcijas un drošības uzraudzības moduļus, sistēma nodrošina visaugstākā līmeņa drošības garantijas gan personālam, gan aprīkojumam ātrgaitas, nepārtrauktas automatizētas ražošanas laikā.
● Augstas precizitātes koordinēta kontrole: visā līnijā tiek izmantota sinhronizēta piedziņas tehnoloģija un precīzas spriegojuma kontroles sistēmas, lai nodrošinātu pastāvīgu materiāla spriegumu liela ātruma darbības laikā. Tas novērš materiāla izstiepšanos vai uzkrāšanos, tādējādi garantējot izcilu produkta izmēru un veiktspējas konsekvenci.
● Izcila mērogojamība un elastība: pamatojoties uz modulāro konstrukciju, līnija ļauj elastīgi konfigurēt papildu moduļus, piemēram, inline pārbaudi, slēgtā cikla regulēšanu un virsmas apstrādi, lai atbilstu konkrētām produkta procesa prasībām. Tā atbalsta arī ātrās ruļļu maiņas sistēmas, lai efektīvi apmierinātu vairāku šķirņu ražošanas vajadzības.
Ar pilnībā automatizētu darbību, augstu efektivitāti, izcilu stabilitāti un stingru drošību kā tās pamatvērtības, velmētavas ražošanas līnija nodrošina visaptverošus "pabeigtos" risinājumus, kas ļauj klientiem ievērojami palielināt ražošanas efektivitāti un produktu konsekvenci, vienlaikus samazinot darbības izmaksas un paļaušanos uz roku darbu. Tas ir galvenais līdzeklis inteliģentas ražošanas īstenošanai un rūpnieciskās modernizācijas virzīšanai.