Kādi ir fotoelektriskās metināšanas lentes velmētavas apkopes punkti

       Fotoelementu metināšanas lentes velmētavas apkopes punktus esam sakārtojuši no četrām dimensijām: ikdienas apkope, regulārā apkope, speciālā apkope un bojājumu novēršana. Loģika ir skaidra un atbilst ražošanas praksei, un tā ir piemērota stabilai iekārtu darbībai un metināšanas sloksnes precizitātes prasībām. Konkrētā informācija ir šāda:

1,Ikdienas apkope (obligātie darbi pirms palaišanas/ražošanas laikā/pēc izslēgšanas)

       Galvenais mērķis: nodrošināt, lai iekārta būtu gatava lietošanai pēc palaišanas, izvairītos no pēkšņām kļūmēm ražošanas laikā un saglabātu metināšanas sloksnes velmēšanas precizitāti.

Pārbaude pirms starta

       Ruļļa pārbaude: pārbaudiet, vai darba ruļļa virsmā nav skrāpējumu, alumīnija saķeres un rūsas. Virsmai jābūt gludai un bez piemaisījumiem, un visi defekti ir jānotīra savlaicīgi (lai izvairītos no metināšanas sloksnes virsmas skrāpējumiem un nevienmērīga biezuma)

       Eļļošanas pārbaude: pārbaudiet eļļas līmeni katrā velmētavas eļļošanas punktā (rullīšu gultņi, transmisijas zobrati, vadošie rullīši), lai nodrošinātu pietiekamu smēreļļas daudzumu un eļļas noplūdi vai trūkumu.

       Drošības pārbaude: aizsargierīces ir pilnīgas un stingras, avārijas apturēšanas poga ir jutīga, nav svešķermeņu, kas bloķē transmisijas daļas, un elektriskās ķēdes nav bojātas.

       Precizitātes pārbaude: pārbaudiet ruļļa spraugas etalonvērtību, lai pārliecinātos, ka tā atbilst velmējamās metināšanas sloksnes specifikācijām, un lai izvairītos no iekārtas bojājumiem, ripojot ārpus specifikācijām.

Pārbaude ražošanas laikā (ik pēc 1-2 stundām)

       Darbības statuss: uzraugiet iekārtas darbības troksni, un nav nekādu neparastu trokšņu (gultņu trokšņi vai zobratu traucēšanas skaņas prasa tūlītēju izslēgšanu); Ievērojiet, lai uz lidmašīnas korpusa nebūtu spēcīgas vibrācijas

       Temperatūras kontrole: rullīšu gultņu un motoru temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 60 ℃. Ja temperatūra ir pārāk augsta, laicīgi apturiet iekārtu, lai tā atdziest un izvairītos no detaļām

       Metināšanas sloksnes kvalitātes savienojums: ja uz metināšanas sloksnes ir biezuma novirzes, malu izgriezumi vai virsmas skrāpējumi, prioritāte ir jāpārbauda, ​​​​vai velmētava nav nolietota vai netīra.

       Dzesēšanas sistēma: ja tā ir ar ūdeni dzesējama velmētava, pārbaudiet, vai dzesēšanas ūdens cirkulācija ir vienmērīga, bez aizsprostošanās vai noplūdes, lai nodrošinātu vienmērīgu velmētavas dzesēšanu (lai novērstu velmētavas termisko deformāciju)

Tīrīšana pēc izslēgšanas (ikdienas ražošanas beigas)

       Visaptveroša tīrīšana: izmantojiet otu un saspiestu gaisu, lai notīrītu alumīnija skaidas un putekļus uz velmētavas virsmas, rāmja un vadotnes (fotoelektriskās metināšanas sloksnes galvenokārt ir alvas vara sloksnes/alumīnija sloksnes, kas ir pakļautas pielipšanai un ir rūpīgi jānotīra)

       Virsmas aizsardzība: ja iekārta ir apturēta ilgāk par 8 stundām, uz velmētavas virsmas uzklājiet pretrūsas eļļu, lai izvairītos no oksidēšanās un korozijas.

       Vides organizācija: ap iekārtu neuzkrājas gruži, un tiek uzturēta ventilācija un sausums, lai novērstu putekļu iekļūšanu iekārtas iekšpusē.

2,Regulāra apkope (tiek veikta periodiski, nodrošinot kodola precizitāti un pagarinot kalpošanas laiku)

       Galvenais mērķis: atrisināt nodiluma problēmu, ko nevar segt ar ikdienas apkopi, nodrošināt velmētavas ilgstošu stabilu darbību un izvairīties no precizitātes pasliktināšanās.

Iknedēļas apkope

       Eļļošana un apkope: Papildiniet smērvielu/eļļu dažādām transmisijas daļām (zobratiem, ķēdēm, gultņiem), īpaši rullīšu gultņiem, kuriem nepieciešama pietiekama eļļošana, lai samazinātu nodilumu.

       Atstarpes kalibrēšana: atkārtoti pārbaudiet velmētavas darba spraugu. Neliela nodiluma dēļ ilgstošas ​​velmēšanas laikā ir nepieciešama atkārtota kalibrēšana, lai nodrošinātu metināšanas sloksnes biezuma pielaidi (fotoelektriskās metināšanas sloksnes pielaide bieži ir ≤± 0,005 mm)

       Vadošie komponenti: pārbaudiet, vai vadošais veltnis un pozicionēšanas ritenis ir nodilis, vai griešanās ir vienmērīga, un, ja ir iesprūšana, savlaicīgi nomainiet gultni.

Ikmēneša apkope

       Ruļļa apkope: Nopulējiet rullīti, lai noņemtu smalkus skrāpējumus un oksīda slāņus, atjaunotu virsmas gludumu (tieši ietekmējot metinātās sloksnes virsmas līdzenumu)

       Transmisijas sistēma: pārbaudiet zobrata sieta klīrensu un ķēdes spriegojumu un savlaicīgi noregulējiet jebkādu vaļīgumu; Stipri nolietots un marķēts uz nomaiņu

       Dzesēšanas/hidrauliskā sistēma: notīriet ūdens dzesēšanas cauruļvada filtra sietu, lai novērstu katlakmens bloķēšanu; Pārbaudiet hidrauliskās sistēmas eļļas kvalitāti, vai tajā nav duļķainības vai nolietošanās, un uzpildiet hidraulisko eļļu

       Elektriskā sistēma: notīriet putekļus no motora un vadības skapja, pārbaudiet, vai vadu spailes nav vaļīgas, un izvairieties no slikta kontakta.

Ceturkšņa apkope

       Galvenās sastāvdaļas apkope: izjauciet rullīšu gultņus, pārbaudiet nodiluma pakāpi, izmēriet klīrensu un nekavējoties nomainiet, ja tas pārsniedz pielaidi; Pārbaudiet velmētavas lieces pakāpi. Ja ir kāda deformācija, tā ir jāiztaisno vai jānomaina

       Precizitātes pārbaude: izmantojiet profesionālus mērinstrumentus, lai kalibrētu velmētavas kopējo precizitāti (velmēšanas paralēlismu, perpendikularitāti), un jebkura novirze ir jākoriģē ar regulēšanas skrūvēm (precizitāte tieši nosaka metināšanas sloksnes kvalifikācijas pakāpi)

       Blīvēšanas komponenti: nomainiet katru blīvējuma sastāvdaļu (gultņa blīvi, hidraulisko blīvējumu), lai novērstu eļļas noplūdi un putekļu iekļūšanu.

Ikgadējā apkope (kapitālais remonts, izslēgšanas izpilde)

       Visaptveroša demontāža: veiciet visaptverošu velmētavas galvenā korpusa, transmisijas sistēmas, hidrauliskās sistēmas un elektriskās sistēmas demontāžu un pārbaudi.

       Komponentu nomaiņa: nomainiet pamatkomponentus, piemēram, rullīšus, zobratus, gultņus, motorus utt., kas ir stipri nolietoti; Nomainiet visas novecošanas ķēdes un blīvgredzenus pret jauniem

       Precizitātes atiestatīšana: Iekārtas kopējā precizitāte tiek atkārtoti kalibrēta, lai nodrošinātu atbilstību fotoelektriskās metināšanas sloksnes velmēšanas augstas precizitātes prasībām.

       Veiktspējas pārbaude: bezslodzes izmēģinājuma palaišana + slodzes izmēģinājuma darbība, lai pārbaudītu iekārtas darbības stabilitāti un metināšanas sloksnes velmēšanas precizitāti. Ražošanu var atsākt tikai pēc standartu izpildes

3、 Īpaša apkope (mērķtiecīga apstrāde, pielāgota fotoelektriskās lentes īpašajām prasībām)

       Fotoelektriskajai lentei ir ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti, un tai nepieciešama mērķtiecīga apkope trīs jomās.

Īpaša velmētavas apkope (galvas atslēga)

       Fotoelementu metināšanas sloksņu velmēšanai ir nepieciešamas stingras prasības velmēšanas ruļļu cietībai un gludumam. Ritošo ruļļu virsmas cietībai jābūt ≥ HRC60, un cietība regulāri jāpārbauda. Ja tas ir nepietiekams, tas ir atkārtoti jādzēš

       Neizmantojiet cietus priekšmetus, lai saskrāpētu velmētavas virsmu. Tīrīšanai izmantojiet tikai mīkstu birsti vai specializētu tīrīšanas līdzekli, lai nesabojātu virsmas pārklājumu

       Ja velmētavai ir lokāli iespiedumi vai smagi skrāpējumi, kurus nevar pulēt un salabot, tas nekavējoties jānomaina, pretējā gadījumā tas radīs metināšanas sloksņu lūžņus.

Precīza specializēta apkope

       Katru reizi mainot metināšanas sloksnes specifikācijas (platums, biezums), ir jāpārkalibrē atstarpe starp veltņiem un jāveic 5-10 metru metināšanas lentes izmēģinājums. Tikai pēc pārbaudes nokārtošanas var veikt masveida ražošanu

       Lai ilgstoši ražotu tādas pašas specifikācijas metināšanas sloksnes, ir jāveic izlases veida ruļļa precizitātes pārbaude ik pēc 3 dienām, lai novērstu nodiluma pēdu uzkrāšanos, kā rezultātā precizitāte var pārsniegt standartu.

Alvas pārklājuma/pārklājuma metināšanas lentes pielāgošana un apkope

       Ritinot alvas pārklājuma metināšanas sloksnes, pēc iekārtas apturēšanas savlaicīgi jānotīra atlikušās alvas skaidas uz velmētavas virsmas, lai izvairītos no skārda slāņa pielipšanas pie velmētavas augstā temperatūrā.

Ritinot metināšanas sloksnes ar pārklājumu, ir regulāri jātīra atlikušais pārklājums uz vadošā veltņa virsmas, lai izvairītos no metināšanas sloksnes līdzenuma ietekmēšanas.

4. Saglabājiet galvenos tabu un novērsiet kļūdas (galva, lai izvairītos no kļūmēm)

Galvenie tabu (stingri aizliegta darbība)

       Ir stingri aizliegts iedarbināt mašīnu bez eļļošanas: ripināšana eļļas trūkuma apstākļos var izraisīt gultņu izdegšanu, ruļļu bloķēšanos un nopietnus aprīkojuma bojājumus.

       Stingri aizliedziet pārmērīgu velmēšanu: piespiedu kārtā velmējot metināšanas sloksnes, kas pārsniedz velmētavas nominālo biezumu/platumu, var izraisīt velmētavas saliekšanos un pārvades sistēmas lūzumu.

       Stingri aizliegts darboties ar kļūdām: ja rodas neparasts troksnis, augsta temperatūra vai precizitāte, kas pārsniedz standartu, iekārta nekavējoties jāaptur, un ir aizliegts "jaukt un saskaņot", lai izraisītu defekta paplašināšanos.

       Elektrisko vadības skapi ir stingri aizliegts skalot tieši ar ūdeni: lai novērstu īssavienojumus, tīrīšanai jāizmanto tikai sauss saspiests gaiss.

Bieža kļūdu novēršana

       Nevienmērīgs metināšanas sloksnes biezums: regulāri kalibrējiet atstarpi starp velmēšanas ruļļiem, pārbaudiet velmēšanas ruļļu paralēlumu un nekavējoties notīriet pielipušos netīrumus uz velmēšanas ruļļiem.

       Skrāpējumi uz metināšanas sloksnes virsmas: nodrošiniet, lai velmētava būtu gluda, notīrītu netīrumus vadotnes daļās un novērstu svešķermeņu iekļūšanu velmēšanas zonā.

       Iekārtas vibrācija un neparasts troksnis: regulāri pievelciet skrūves, noregulējiet pārnesumu attālumus un nomainiet nolietotos gultņus

       Motora pārkaršana: notīriet putekļus no motora dzesēšanas ventilatora, pārbaudiet, vai slodze pārsniedz standartu, un izvairieties no pārslodzes.

5、 Galvenie punkti apkopes palīdzībai (iekārtas kalpošanas laika pagarināšana)

       Eļļas pielāgošana: speciāla velmētavas smēreļļa eļļošanai (viskozitāte pielāgota iekārtas darbības apstākļiem), hidrauliskā eļļa regulāri jāfiltrē, lai novērstu piemaisījumu nodilstošo daļu

       Vides kontrole: iekārtas jānovieto sausā un bez putekļiem darbnīcā, lai izvairītos no elektriskiem bojājumiem un komponentu korozijas, ko izraisa mitra vide; Darbnīcas temperatūra tiek kontrolēta 15-30 ℃, lai novērstu velmētavas izplešanos un saraušanos, kas var ietekmēt precizitāti

       Personāla noteikumi: Operatoriem ir jāsaņem apmācība pirms stāšanās amatā, un ir stingri aizliegts pielāgot parametrus, pārkāpjot noteikumus. Tehniskās apkopes ieraksti ir jāsaglabā un arhivē (lai izsekotu kļūmju cēloni)