Kādas ir augstas precizitātes mikro plakano stiepļu velmētavas priekšrocības

       Galvenās priekšrocībasAugstas precizitātes mikro plakano stiepļu velmētava ir koncentrēti uz maksimālo izmēru precizitāti, spoguļa līmeņa virsmu, augstu efektivitāti un stabilitāti, inteliģentu vadāmību, pielāgojamību augstas klases materiāliem un miniaturizāciju. Tas ir galvenais aprīkojums precīzās stieples (vara, alumīnija, dārgmetālu, sakausējumu utt.) modernizācijai, ko tradicionālās velmētavas nevar izpildīt.

1,Maksimāla izmēru precizitāte (galvenā priekšrocība)

       Biezuma pielaide: ± 0,003 līdz ± 0,005 mm (3-5 mikroni), savukārt parastajām velmētavām ir tikai ± 0,02 līdz ± 0,05 mm pielaide.

       Platuma pielaide: ± 0,008 līdz ± 0,01 mm, bez šauru līniju paplašināšanās vai sašaurināšanās.

Taisnums: ≤ 0,5 mm/m, nav sānu lieces, nav viļņu.

       Kontūras precizitāte: regulārs šķērsgriezums, bez sabrukušām malām, bez urbumiem, piemērots precīzai uztīšanai un montāžai.

       Vadības režīms: dubultā servo slēgtā cikla rullīšu sprauga + tiešsaistes AGC automātiskā kompensācija + PLC reāllaika vadība, dinamiska korekcija, bez novirzes.

2,Spoguļa līmeņa virsmas kvalitāte (galvenā vērtība)

       Virsmas raupjums: Ra ≤ 0,8 μm (līdz Ra 0,1-0,4 μm), tuvu spoguļa apdarei.

       Bez skrāpējumiem, bez bedrēm, bez oksidācijas, bez adhēzijas, piemērots pēcprocesiem, piemēram, galvanizācijai, metināšanai, emaljēšanai, augstfrekvences izolācijai utt.

       Veltnis: Ciets sakausējums (volframa tērauds)/ātrgaitas tērauds + īpaši precīza slīpēšana + slēgta cikla ūdens dzesēšana, zema berze, ilgs kalpošanas laiks.

       Eļļošana un dzesēšana: īpaša videi draudzīga vide, precīza temperatūras kontrole un termiskās deformācijas novēršana.

3,Efektīva, stabila un ļoti konsekventa (masveida ražošanas priekšrocības)

       Ātrums: līdz 600-650 m/min, kas ir 2-3 reizes lielāks par parasto velmētavu.

       Nepārtraukta ražošana: automātiska ruļļu maiņa, nepārtraukta padeve, spriegojums slēgtā cilpā (svārstības ± 1%).

       Partijas stabilitāte: visa ruļļa/partijas pielaide ir nemainīga, un defektu līmenis ir mazāks par 0,5%.

       Daudzkārtēja nepārtraukta velmēšana: vienreizēja formēšana, samazinot starpposma atkausēšanu un palielinot ražu par 15% līdz 25%.

4,Plaša materiālu un specifikāciju savietojamība (elastīga ražošana)

Rullējamais materiāls:

       Varš un vara sakausējumi (violetais varš, misiņš, bronza, baltais varš, vara niķeļa silīcijs)

Alumīnijs un alumīnija sakausējumi (1000/3000/6000 sērija)

       Dārgmetāli (zelts, sudrabs, platīns, pallādijs), nerūsējošais tērauds, niķeļa titāna sakausējumi, konstantāns, mangāna varš u.c.

Specifikāciju diapazons:

       Biezums: 0,05-2,0 mm (galvenokārt mikro īpaši plāns)

       Platums: 0,5-20 mm (šaurjoslas/mikroplakans vads)

       Var izgatavot kvadrātveida, trapecveida, ķīļveida, smilšu pulksteņa formas un neregulāros šķērsgriezumos.

5,Intelekts un automatizācija (izmaksu samazināšana un efektivitātes uzlabošana)

       Pilna procesa PLC+servo vadība: parametru glabāšana, viena klikšķa pārslēgšana, kļūdu pašdiagnostika.

       Tiešsaistes noteikšana: lāzera biezuma/platuma/kontūras mērīšana, trauksmes signāls no pielaides, automātiska kompensācija.

       Datu izsekojamība: ražošanas ieraksti, kvalitātes ziņojumi, atbilstība IATF16949/farmācijas/aviācijas standartiem.

       Zems enerģijas patēriņš, zems trokšņa līmenis, videi draudzīga eļļošana.