1,Iekārtas definīcija un pamatstruktūra
Viena statīva vairāku rievu samazināšanas velmētava, tikai ar vienu galvenā rāmja komplektu un ruļļa gredzenu vairāku apļveida caurumu griešanai ar pakāpeniski samazinošu diametru (vairāku caurumu modeļi ir integrēti vienā ruļļu pārī). Stieps/plakana stieple/alumīnija vara sloksne iet cauri visiem kanāliem vienlaikus, un viens statīvs pabeidz vairākus nepārtrauktus samazināšanas velmēšanas procesus. To parasti izmanto augstas precizitātes samazināšanai mazu sekciju, piemēram, precīzijas mikrometāla vadu, fotoelektrisko metināšanas sloksņu, FFC plakano vadu un gaisa kondicionēšanas alumīnija cauruļu sagatavju, veidošanai.
Galvenās sastāvdaļas:
Galvenais rāmis (augsta, stingra, slēgta piemiņas arka)
Vairāku rievu velmēšanas ruļļu pāris (rullīšu gredzeni ir segmentēti ar apļveida/plakaniem caurumiem, kas samazinās)
Sinhronā transmisijas sistēma (dubultrullīšu nemainīga ātruma rotācija)
Ienākošā vadotne un izejošā taisnošanas ierīce
Rullīšu šuves smalkas regulēšanas mehānisms+dzesēšanas un eļļošanas sistēma
2,Ritošās deformācijas pamatprincips (spiediena apstrādes būtība)
Metāla stieple nonāk reversās sinhroni rotējošo rullīšu pāra spraugā un ir spiesta radiāli saspiest ar veltņa spraugu:
Radiālā saspiešana: rievas loks ierobežo velmētā gabala ārējo diametru, samazinot šķērsgriezuma laukumu;
Aksiālais pagarinājums: metāla tilpums paliek nemainīgs, un saspiešanas rezultātā iegūtais metāls plūst garuma virzienā, izraisot stieples pagarinājumu un diametra samazināšanos;
Sānu ierobežojums: rievas formas sānu siena ierobežo metāla platuma izplešanos, izvairoties no stieples ovāla un malu sabrukšanas un nodrošinot apaļuma/līdzenuma precizitāti.
Atšķiras no vairāku stendu nepārtrauktas velmēšanas: viens neatkarīgs statīvs vienā piegājienā parastai nepārtrauktai velmēšanai; Visas mašīnas dilstošās atveres un rievas ir integrētas vienā velmētavā, un izejmateriāli uzreiz iziet caur pirmo rievu, otro rievu, trešo rievu un gatavās produkcijas rievu. Vairāki diametra samazinājumi tiek nepārtraukti pabeigti vienā mašīnas rāmī.
3,Vairāku slotu soli pa solim samazinot galveno darbplūsmu
1. Caurumu tipa klasifikācijas dizains (atslēga)
Velmētava ir izkārtota ar vairākām rievām gar aksiālo virzienu, un rievas dibena diametrs pakāpeniski samazinās no ieejas līdz izejai. Katrai rievai tiek piešķirts fiksēts viena gājiena samazināšanas ātrums, un kopējais samazinājuma apjoms tiek sadalīts vairākās piegājienos, lai izvairītos no plaisāšanas, virsmas skrāpējumiem un izmēru nestabilitātes, ko izraisa pārmērīgs viens spiediens.
Pirmie aptuvenās samazināšanas soļi: liels samazinājuma apjoms, ātri samazinot sagataves ārējo diametru;
Starpposma pārejas rieva: vienmērīgi precizē graudu izmēru un pareizu apaļumu;
Galaprodukta rieva: mikroizmēri, lai nodrošinātu ārējā diametra pielaidi un virsmas gludumu.
2. Nepārtrauktas velmēšanas deformācijas process
Sagatave tiek ievadīta pirmajā lielajā rievā caur vadošo matricu, un velmētava ir savstarpēji bloķēta, lai virzītu stiepli uz priekšu;
Vads secīgi automātiski ieiet nākamajā mazākajā ritošā rievā un pabeidz radiālo saspiešanas pagarinājumu pēc katras rievas izlaišanas;
Visu procesu sinhroni darbina viens un tas pats rullīšu pāris, un katras rievas līnijas ātrums ir pilnīgi konsekvents, bez spriegojuma svārstībām starp rāmjiem (lielākā atšķirība no spriedzes samazināšanas mašīnām);
Pēc izvadīšanas no pēdējās rievas tā tiek ieeļļota, atdzesēta, iztaisnota un tieši uztīta, lai iegūtu gatavo stiepli/plakanu sloksni.
3. Bezspriegojuma konstanta ātruma velmēšanas mehānisms
Uz vienas velmētavas ir vairākas rievas, un katras rievas apkārtmēra ātrums uz ruļļa virsmas ir pilnīgi vienāds. Velmētais gabals nav pakļauts aksiālai spriedzei, ko izraisa ātruma atšķirība starp priekšējo un aizmugurējo statīvu visā velmēšanas procesā
Priekšrocības: plānsienu alumīnija caurules, smalkas vara stieples un mīksti alumīnija materiāli netiks izstiepti vai salauzti, un sienu biezums ir vienāds;
Salīdzinājumā ar vairāku plauktu spriegojuma samazināšanas mašīnām: spriedzes samazināšana balstās uz ātruma starpību starp priekšējiem un aizmugurējiem veltņiem, lai izveidotu spriedzes samazināšanas sienas; Šī iekārta balstās tikai uz caurumu un rievu radiālo saspiešanu, kas pieder bezspriegojuma samazināšanai un ir piemērota mīkstajiem, plānsienu precīzijas profiliem.
4 、 Sadarbības princips atbalsta sistēmas atbalstam
Dzesēšanas eļļošana
Nepārtraukta emulsijas/speciālās smēreļļas izsmidzināšana velmēšanas zonā: atdzesē veltņus un sagataves, samazina rievu nodilumu un novērš velmēšanas deformācijas siltumu, novēršot alumīnija un vara materiālu pielipšanu augstas temperatūras rullīšiem un virsmas urbumiem.
Rullīšu šuvju smalkas regulēšanas mehānisms
Manuāli/elektriski noregulējiet centra attālumu starp augšējo un apakšējo rullīti, vienmērīgi noregulējiet visu kanālu spiediena samazinājumu, pielāgojieties dažādām izejvielām un precīzi noregulējiet gatavā produkta ārējā diametra izmēru.
Ieejas un izejas vadība
Ieejas vadība nodrošina, ka vads nenovirzās no centra; Eksporta vadošie riteņi stabilizē vadu, lai novērstu atsitienu un sagriešanos pēc izkāpšanas no rievas, nodrošinot taisnumu.
Stingrs plaukta buferis
Slēgtā piemiņas arka neitralizē velmēšanas radiālo trieciena spēku, un velmēšanas rievas izmēru nav viegli atlēkt, tāpēc ilgstošas partijas ražošanas ārējā diametra izmērs ir stabils.
5、 Principu atbalsts, kas atbilst galvenajām procesa priekšrocībām
Maza platība un zemas aprīkojuma izmaksas
Daudzkārtu integrētais viens statīvs novērš vajadzību pēc vairākiem statīvu komplektiem un vairākiem transmisijas motoru komplektiem ar tikai vienu draiveru komplektu katrā ražošanas līnijā;
Mīkstos metālus nevar viegli salauzt, velkot
Tāda paša ruļļa konstanta ātruma bezspriegojuma velmēšana, alumīnija un vara plānsienu materiāli bez aksiālās spriedzes, piemēroti gaisa kondicionēšanai alumīnija plakanām caurulēm un fotoelementu alumīnija metināšanas sloksnēm;
Augstas precizitātes ārējais diametrs un labs apaļums
Daudzkanālu mikropakāpju samazināšana, neliela deformācija vienā kanālā, vienmērīga metāla deformācija un mazāka iespēja veidot elipses vai bambusa mezglus;
Viegli darbināms un ērti mainīt specifikācijas
Vienkārši nomainiet visu vairāku rievu rullīšu gredzenu komplektu, neizjaucot vairākus rāmju komplektus;
Stabils ražošanas ātrums
Pilna procesa viena piedziņas sinhronizācija, bez kraušanas vai vilkšanas kļūdām nepārtrauktās velmētavās, piemērota ātrgaitas nepārtrauktai uztīšanai.