Kādi ir fotoelementu metināšanas sloksnes velmētavas pielietojumi enerģijas uzglabāšanas iekārtu nozarē

       Fotoelementu metināšanas sloksnes velmēšanas rūpnīcas izmantošana enerģijas uzglabāšanas iekārtu nozarē balstās uz tās "augstas precizitātes plānu metāla sloksņu velmēšanas tehnoloģiju", lai ražotu galvenos vadošos savienojumu komponentus enerģijas uzglabāšanas akumulatoros un enerģijas uzglabāšanas sistēmās. Šiem komponentiem ir nepieciešama augsta izmēru precizitāte, virsmas kvalitāte, vadītspēja un metāla sloksnes mehāniskā veiktspēja, kas ir ļoti saderīga ar fotoelektrisko sloksni (piemēram, biezuma pielaide ± 0,005 mm, virsmas bez skrāpējumiem, zema iekšējā pretestība utt.). Tās īpašie lietojuma scenāriji koncentrējas uz trim galvenajām saitēm: "šūnu savienojums", "strāvas savākšana" un "sistēmas vadīšana" enerģijas uzglabāšanas ierīcēs. Tālāk ir sniegts detalizēts sadalījums:

1、 Galvenais pielietojuma scenārijs: Vadītspējīgi savienojumi enerģijas uzglabāšanas akumulatoros

       Enerģijas uzglabāšanas akumulatori (piemēram, litija dzelzs fosfāta baterijas, trīskāršās litija baterijas, visas vanādija plūsmas baterijas utt.) ir enerģijas uzkrāšanas ierīču kodols, un to iekšējiem komponentiem ir nepieciešamas "precīzas vadošas sloksnes", lai panāktu akumulatoru elementu virkni/paralēlu savienojumu un strāvas savākšanu, lai nodrošinātu uzlādes un izlādes efektivitāti, akumulatora bloka iekšējo pretestību un drošību. Vara sloksne (vai ar niķeli/alvu pārklāta vara sloksne), ko ražo fotoelektriskās lentes velmētavas, ir galvenais izejmateriāls šādiem vadošiem savienojuma komponentiem, un to īpaši izmanto šādos apakšscenārijos:

1. "Ausu savienojuma siksna" kvadrātveida/cilindriskiem enerģijas uzkrāšanas elementiem

       Lietojuma prasības: kvadrātveida (piemēram, litija dzelzs fosfāta lielelementu) un cilindrisku enerģijas uzkrāšanas elementu (piemēram, 18650/21700 tipa) polu ausis (pozitīvās un negatīvās spailes) ir jāsavieno ar vadošu lenti, lai panāktu vairāku šūnu sērijas paralēlu savienojumu (piemēram, savienojot virknē 10 elementus, lai izveidotu akumulatoru ar spriegumu 10 = 3 V modulis 3. Šāda veida savienojošām siksnām jāatbilst šādām prasībām:

       Biezums 0,1-0,3 mm (pārāk biezs palielina akumulatora tilpumu, pārāk plāns ir pakļauts karsēšanai un kušanai);

       Virsmai nav oksidēšanās vai skrāpējumi (lai izvairītos no saskares pretestības palielināšanās un lokālas pārkaršanas);

       Laba lieces veiktspēja (piemērota kompaktai akumulatora moduļu uzstādīšanas vietai).

       Velmētavas funkcija: izmantojot "vairākkārtējo progresīvo velmēšanu" (piemēram, 3-5 gājienus), sākotnējā vara sloksne (biezums 0,5-1,0 mm) tiek velmēta plānā vara sloksnē, kas atbilst izmēram, vienlaikus nodrošinot sloksnes līdzenumu (pielaide ≤± 0,003 mm), izmantojot "spriegojuma kontroli"; Ja nepieciešama oksidācijas novēršana, var izmantot sekojošus niķeļa/alvas pārklāšanas procesus. Velmētavas ražotās vara sloksnes virsmas raupjums (Ra ≤ 0,2 μm) var nodrošināt pārklājuma saķeri.

2. Plūsmas akumulatora "strāvas savākšanas vadošā sloksne".

       Pielietojuma prasības: visu vanādija plūsmas bateriju kaudzē (vispārējā ilgtermiņa enerģijas uzkrāšanas tehnoloģija) ir nepieciešama "strāvas savākšanas vadoša sloksne", lai savāktu viena akumulatora strāvu ārējā ķēdē. Tās materiāls galvenokārt ir tīrs varš (augsta vadītspēja) vai vara sakausējums (izturīgs pret koroziju). Prasības:

       Platums piemērots kaudzes izmēram (parasti 50-200 mm), biezums 0,2-0,5 mm (līdzsvarota vadītspēja un viegls svars);

       Sloksnes malai jābūt bez šķembām (lai izvairītos no kaudzes membrānas caurduršanas un elektrolīta noplūdes);

       Izturība pret vanādija jonu koroziju (dažos scenārijos pēc velmēšanas nepieciešama virsmas pasivācijas apstrāde).

       Velmētavas funkcija ir ražot platas un plakanas vara sloksnes, izmantojot pielāgotus velmēšanas ruļļus (izstrādāti atbilstoši skursteņa platumam), vienlaikus novēršot velmēšanas procesā radušos urbumus, izmantojot malu slīpēšanas ierīci; Velmētavas "temperatūras kontrole" (vara sloksnes temperatūra ≤ 60 ℃ velmēšanas laikā) var novērst vara sloksnes graudu augšanu, nodrošināt tā mehānisko izturību (stiepes izturība ≥ 200 MPa) un pielāgoties ilgstošai šķidruma plūsmas akumulatoru skursteņu darbībai (projektēšanas kalpošanas laiks ir vairāk nekā 20 gadi).

2,Paplašināts pielietojuma scenārijs: Enerģijas uzkrāšanas sistēmu ārējās vadošās sastāvdaļas

        Papildus iekšējiem savienojumiem akumulatorā precīzas vara sloksnes, ko ražo fotoelektrisko lentu dzirnavas, var izmantot arī "ārējiem vadošiem savienojumiem" enerģijas uzkrāšanas sistēmās, piemēram, enerģijas uzglabāšanas konteineros un mājsaimniecības enerģijas uzglabāšanas skapjos, risinot tradicionālo vadošo komponentu, piemēram, kabeļu un vara stieņu, pielāgošanas problēmu kompaktās telpās.

1. "Elastīga vadoša sloksne" enerģijas uzkrāšanas modulim un invertoram

        Pielietojuma prasības: Enerģijas uzglabāšanas konteineros savienojuma vieta starp akumulatoru moduļiem (galvenokārt vertikāli sakrautiem) un invertoriem ir šaura, un tradicionālos cietā vara stieņus (stipra stingrība, nav viegli saliekt) ir grūti uzstādīt. Lai izveidotu savienojumu, ir nepieciešama "elastīga vadoša sloksne" (saliekama, saliekama). Tās prasības ir:

        Biezums 0,1-0,2 mm, platums 10-30 mm (pielāgots atbilstoši strāvas izmēram, piemēram, 200 A strāva ir saderīga ar 20 mm platu vara sloksni);

        Var sakraut vairākos slāņos (piemēram, 3-5 vara sloksņu slāņi, kas sakrauti, lai uzlabotu strāvas nestspēju);

        Virsmas izolācijas pārklājumam ir spēcīga adhēzija (tas jāpārklāj ar izolācijas slāni pēc vara sloksnes velmēšanas, lai izvairītos no īssavienojuma).

        Velmētavas funkcija: Izgatavotajai plānajai vara sloksnei ir augsts līdzenums (bez viļņu formas), kas var nodrošināt ciešu kontaktu, kad ir sakrauti vairāki slāņi (nav atstarpes, samazinot kontakta pretestību); Velmētavas "nepārtrauktā velmēšanas process" var nodrošināt garu vara sloksnes ruļļu ražošanu (vienas spoles garums 500-1000 m), apmierinot enerģijas uzglabāšanas sistēmu partijas montāžas vajadzības un aizstājot tradicionālo "štancēšanas un griešanas" izkliedētās apstrādes režīmu (palielinot efektivitāti par vairāk nekā 30%).

2. "Mikrovadoši savienotāji" mājsaimniecības enerģijas uzglabāšanas skapjiem

       Pielietojuma prasības: mājsaimniecības enerģijas uzglabāšanas skapim (ietilpība 5-20 kWh) ir mazs tilpums, un savienojumam starp iekšējām akumulatora elementiem, BMS (akumulatora vadības sistēma) un saskarnēm ir nepieciešami "mikrovadoši savienotāji". Izmērs parasti ir 3-8 mm platumā un 0,1-0,15 mm biezumā. Prasības:

       Izmēru pielaide ir ārkārtīgi maza (platums ± 0,02 mm, biezums ± 0,002 mm), lai izvairītos no traucējumiem ar citām sastāvdaļām;

       Virsmas alvošana (antioksidācija, piemērota zemas temperatūras metināšanas procesam);

       Viegls (samazina enerģijas uzglabāšanas skapja kopējo svaru un atvieglo uzstādīšanu).

       Velmētavas funkcija ir ražot šauru precizitātes vara sloksni, izmantojot "šaura platuma velmētavu + augstas precizitātes servo vadību", un pēc tam izgatavot savienojošos gabalus, izmantojot turpmākos sagriešanas un alvas pārklāšanas procesus; Velmētavas "velmēšanas precizitāte" var nodrošināt savienojošās plāksnes izmēra konsekvenci (caurlaides ātrums ≥ 99,5%), izvairoties no uzstādīšanas kļūmēm, ko izraisa izmēru novirzes (piemēram, slikts kontakts un nespēja ievietot saskarnes).

3,Lietojuma priekšrocības: Kāpēc enerģijas uzglabāšanas nozare izvēlas fotoelektriskās metināšanas un velmētavas?

       Salīdzinot ar tradicionālajām metāla sloksņu ražošanas iekārtām, piemēram, štancēšanas mašīnām un parastajām velmētavām, fotoelektrisko metināšanas sloksņu velmētavu izmantošanas priekšrocības enerģijas uzglabāšanas nozarē galvenokārt atspoguļojas trīs punktos:

       Precizitātes saskaņošana: Enerģiju akumulējošās vadošās sloksnes biezuma pielaidei (± 0,003–0,005 mm) un virsmas raupjumam (Ra ≤ 0,2 μm) ir jāatbilst fotoelektriskās metināšanas sloksnes augstumam, bez nepieciešamības būtiski pārveidot velmētavu. Lai pielāgotos, ir jāpielāgo tikai rites parametri (piemēram, ripojuma atstarpe un ātrums);

       Izmaksu priekšrocība: fotoelektrisko lentu velmētavu "nepārtrauktais velmēšanas process" var sasniegt liela mēroga ražošanu (ar ikdienas ražošanas jaudu 1-2 tonnas uz vienu iekārtu). Salīdzinot ar štancēšanas iekārtu "pārtraukto apstrādi", vienības produkta izmaksas tiek samazinātas par 15–20%, kas atbilst enerģijas uzglabāšanas nozares pamatprasībai pēc "izmaksu samazināšanas un efektivitātes uzlabošanas";

       Materiālu saderība: var velmēt dažādus materiālus, piemēram, tīru varu, vara sakausējumu, niķelētu varu utt., Lai apmierinātu dažādu enerģijas uzkrāšanas bateriju vadītspējas vajadzības (piemēram, tīrs varš litija dzelzs fosfātam un vara sakausējums plūsmas akumulatoriem), bez nepieciešamības nomainīt galveno aprīkojumu.