Kāds ir Two High Rolling Machine darbības princips

       Galvenā darba sastāvdaļaDivas High Rolling Machineir paralēlu rullīšu pāris, kas izvietoti vertikāli. Paļaujoties uz atstarpi starp diviem veltņiem, metāla loksnēm, sloksnēm un sagatavēm tiek piemērots velmēšanas spiediens, izraisot materiālu plastisko deformāciju, samazinot biezumu un pagarinājumu, kā arī panākot retināšanu un formu. Sadalīts atgriezeniskajos un neatgriezeniskajos; Aukstās un karstās velmēšanas dubultvelmēšanas dzirnavām ir vienkārša struktūra, un tās parasti izmanto plānu sloksņu, folijas, krāsaino metālu un tērauda sagatavju raupjai velmēšanai.

Pilnīgs darbības principa skaidrojums

1.Rulču spraugas iestatījums

      Noregulējiet atstarpi starp augšējo un apakšējo rullīti, izmantojot presēšanas mehānismu (hidrauliskā/skrūves presēšana), lai iestatītu mērķa velmēšanas biezumu; Velmētavu darbina galvenais motors un reduktors, un tā griežas ar nemainīgu ātrumu pretējos virzienos: augšējā velmētava griežas uz leju, bet apakšējā velmētava griežas uz augšu.

2.Iekoda sagatavē

      Sagatave tiek ievadīta ieejas pusē starp divām velmētavām. Starp rotējošo veltņa virsmu un sagatavi rodas berze, kas ievelk apstrādājamo priekšmetu veltņa spraugā. Šo procesu sauc par nokošanu.

3. Plastmasas deformācija (ritošā serdeņa)

      Sagatave iekļūst spraugā starp veltņiem un tiek pakļauta divu rullīšu saspiešanas iedarbībai, izraisot plastmasas deformāciju metāla iekšpusē:

      Biezuma samazināšana (saspiešana)

      Garuma virziens tiek pagarināts un pagarināts

      Neliela platuma paplašināšanās

      Metāla tilpums pamatā paliek nemainīgs, un materiāli ar samazinātu biezumu tiek pārveidoti garuma pagarinājumos.

      Spraugas iekšpusē starp veltņiem ir relatīva slīdēšana starp materiālu un veltņiem, un sagataves ātrums ieplūdes pusē ir mazāks par veltņu lineāro ātrumu; Izejas pusē velmēšanas ātrums ir lielāks par velmētavas virsmas ātrumu, un virsma ir neitrāla.

4.Ritošā izeja

      Pēc tam, kad ruļļa sprauga ir saspiesta, velmētais gabals tiek izsūtīts no velmētavas izejas, lai iegūtu loksni/sloksni ar samazinātu biezumu.

      Neatgriezeniska dubultvelmēšanas velmētava: materiāls iet cauri vienā virzienā, lai pabeigtu velmēšanas procesu;

      Atgriezeniskā dubultvelmēšanas velmētava: velmētavu var apgriezt, un velmētais gabals atkārtoti iziet cauri ruļļiem uz priekšu un atpakaļ, pakāpeniski retinot, piemērots lielai samazināšanai.

5.Sadarbības palīgsistēma

      Veltņu dzesēšana: velmēšanas process rada lielu daudzumu deformācijas siltuma, un tiek izsmidzināts dzesēšanas līdzeklis, lai kontrolētu veltņu temperatūru;

      Spriegošanas mehānisms: sloksnes velmēšanas laikā uzstādiet priekšējo un aizmugurējo spoli, lai izveidotu spriegojumu un nodrošinātu plāksnes formas līdzenumu;

      Presēšanas sistēma: rullīšu spraugas reāllaika regulēšana, lai kontrolētu gatavā produkta biezuma precizitāti;

      Eļļošanas sistēma: Ritošās eļļas eļļošana samazina ruļļu nodilumu un uzlabo virsmas kvalitāti.

Galvenās iezīmes

      Vienkārša struktūra, maz rullīšu sistēmu un salīdzinoši zemas iekārtas investīcijas;

      Piemērots karstajai un aukstajai velmēšanai; Var velmēt varu, alumīniju, nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu utt.;