Kas jāņem vērā, lietojot Two High Rolling Machine

     Divas High Rolling Machinepaļaujieties uz diviem apgriezti rotējošiem veltņiem, lai radītu spiedienu uz materiāliem, pabeidzot tādus procesus kā metāla lokšņu velmēšana, gumijas sajaukšana, polimēru velmēšana un litija elektrodu loksnes presēšana. Tos plaši izmanto metalurģijā, jaunos materiālos, gumijas plastmasā, jaunā enerģētikā, laboratorijas pētniecībā un attīstībā un citās jomās. Velmētavas ir lieljaudas precīzas iekārtas, un velmēšanas sistēmas paralēlisms, samazināšana, temperatūra, eļļošana un drošības aizsardzība tieši ietekmē gatavā produkta biezuma precizitāti, veltņu kalpošanas laiku un operatoru personīgo drošību. Daudzas iekārtu atteices un produktu defekti lielākoties rodas nepareizas ekspluatācijas un ikdienas pārbaužu trūkuma dēļ. Divu ruļļu velmētavas izmantošanas galveno punktu apgūšana var samazināt dīkstāves atteices, pagarināt visas iekārtas kalpošanas laiku un nodrošināt stabilu ražošanas produkciju.

1、 Galvenie punkti pirms palaišanas pārbaudei

      Pirms formālās barošanas un velmēšanas ir jāpabeidz pilnīga mašīnas pārbaude, un tiešās barošanas ražošana ir aizliegta.

1. Rulļu sistēmas un rullīšu spraugu pārbaude

      Pārbaudiet velmētavas virsmu, lai pārliecinātos, ka tajā nav plaisu, bedru, lipīgu materiālu, skrāpējumu vai bojājumu; Pārbaudiet velmētavas ruļļu paralēlismu un pārliecinieties, ka atstarpes vērtības abās pusēs ir konsekventas, lai izvairītos no biezu un plānu velmēšanas materiālu rašanās vienā pusē. Regulējot atstarpi starp veltņiem, abas puses jāregulē sinhroni un vienmērīgi. Ir aizliegts ar spēku nospiest vienu pusi, lai novērstu veltņu deformāciju sprieguma ietekmē un detaļu bojājumus.

2. Transmisijas un eļļošanas sistēmas apstiprinājums

      Pārbaudiet, vai gultņu, zobratu un reduktoru smēreļļas līmenis ir pietiekams un vai eļļas ķēdē nav aizsprostojumu vai noplūdes; Stiprinājumi, skrūves un tapas nav vaļīgas. Nepietiekama eļļošana var izraisīt gultņu pārkaršanu, neparastu troksni un vārpstas degšanas traucējumus.

3. Dzesēšanas/apkures sistēmas pārbaude

      Pamatojoties uz apstrādātajiem materiāliem, pārbaudiet, vai dzesēšanas ūdens kontūra vai apkures cirkulācijas sistēma darbojas normāli, bez ūdens noplūdes vai aizsprostošanās; Nenormāla velmētavas temperatūra var tieši izraisīt sliktu plāksnes formu, veltņa pielipšanu un veltņa virsmas termiskus bojājumus.

4. Drošības aizsardzības ierīču pārbaude

      Visi aizsargpārsegi, drošības bloķētāji un avārijas apturēšanas pogas ir pilnīgi un efektīvi, un ir aizliegta nesankcionēta ekranēto drošības aizsardzības sastāvdaļu noņemšana; Pārliecinieties, vai avārijas apturēšanas funkciju var ātri iedarbināt.

5. Izmēģinājuma darbība bez ielādes

      Pēc visu pārbaužu pabeigšanas iekārtai jādarbojas ar mazu ātrumu bez slodzes 3-5 minūtes, jānovēro, vai nav neparasts troksnis vai vibrācija un vai gultņu temperatūras paaugstināšanās ir normāla. Pēc pārliecības, ka nav nekādu noviržu, materiālu var nodot ražošanā.

2、 Piesardzības pasākumi darbībai ražošanas un darbības procesa laikā

1. Saprātīgi kontrolējiet vienas saspiešanas apjomu

      Neiestatiet pārāk lielu samazinājumu uzreiz. Pirmais samazinājums nedrīkst būt pārāk liels, un velmēšana jāveic vairākas reizes atkarībā no materiāla un biezuma. Ja kompresija pārsniedz iekārtas gultņu diapazonu, tas izraisīs saliekšanos, gultņu pārslodzi, motora pārslodzes trauksmi un nopietni sabojās mašīnas vispārējo struktūru.

2. Materiāla padeves izlīdzināšana, lai novērstu novirzi un slīdēšanu

      Materiāls jāievada spraugā starp veltņiem centrā un jāierobežo ar virzošo deflektoru, lai izvairītos no vienpusēja spēka. Ja ir materiāla novirze vai slīdēšana, attiecīgi jāsamazina rites ātrums, precīzi jānoregulē ruļļa sprauga, jānotīra eļļa un piemaisījumi uz ruļļa virsmas, un ir jāaizliedz piespiedu presēšana un cieta velmēšana, lai nesaskrāpētu ruļļa virsmu.

3. Pārraugiet temperatūras izmaiņas

      Nepārtraukti uzraugiet velmēšanas ruļļu un gultņu temperatūru velmēšanas procesa laikā. Berze rada siltumu, kas izraisa velmētavas paplašināšanos, netieši mainot faktisko atstarpi starp ruļļiem. Ir nepieciešams veikt nelielu ruļļu spraugas kompensāciju, pamatojoties uz temperatūras izmaiņām; Savlaicīgi pārbaudiet dzesēšanas sistēmu, ja temperatūra ir pārāk augsta, lai izvairītos no veltņu termiskās deformācijas.

4. Stingri aizliegt bīstamas un nelikumīgas darbības

      Kad iekārta darbojas, rokām un instrumentiem ir stingri aizliegts iekļūt zonā, kur velmētava ir bloķēta; Apstrādei jāpārtrauc līmes un gružu tīrīšana uz veltņa virsmas. Operatoriem rūpīgi jārūpējas par darba aizsardzību, jāglabā gari mati darba cepurēs un jāierobežo brīvs apģērbs, lai izvairītos no aizķeršanās ar rotējošām daļām. Neprofesionāļiem ir aizliegts izmantot iekārtu.

5. Produkta un aprīkojuma stāvokļa novērošana reāllaikā

      Ražošanas procesā pievērsiet uzmanību lokšņu metāla biezumam un virsmas kvalitātei, kā arī iekārtu vibrācijai, troksnim, eļļas spiediena un strāvas izmaiņām; Tiklīdz ir neparasts troksnis, spēcīga kratīšana vai neparasti paaugstinās temperatūra, iekārta ir jāizslēdz, lai pēc iespējas ātrāk veiktu problēmu novēršanu, un ir aizliegts turpināt ražošanu ar kļūdu.

3 、 Izslēgšanas un izslēgšanas darbības specifikācijas

      1. Kad ražošana ir pabeigta, paceliet atstarpi starp rullīšiem un noregulējiet atstarpi starp veltņiem līdz atbilstošajai atverei. Neuzglabājiet veltņus ilgu laiku nulles spraugas kompresijas stāvoklī, lai novērstu deformāciju, ko izraisa ilgstoša spriedze.

      2. Pēc tam, kad iekārta ir pilnībā pārtraukusi griezties, veiciet veltņa virsmas tīrīšanas darbus, izmantojiet mīkstu drānu, lai notīrītu veltņa virsmas atlikušos materiālus, un neļaujiet cietiem instrumentiem saskrāpēt veltņa virsmu, lai izvairītos no paliekošām skrāpējumiem un bojājumiem.

      3. Ja iekārta ilgstoši atrodas dīkstāvē, rullīša virsma ir jānoslauka un jāveic rūsas novēršanas pasākumi; Elektroniskajai vadības daļai jābūt necaurlaidīgai no putekļiem un mitruma, un elektriskās detaļas nedrīkst mazgāt tieši ar ūdeni.

      4. Iekārtas apkopei ir jāatslēdz galvenā strāvas padeve, jāveic izslēgšanas marķēšana un jānovērš drošības negadījumi, ko izraisa nejauša iedarbināšana.

4、 Galvenie ikdienas apkopes un uzturēšanas punkti

1. Regulāra eļļošana un apkope

      Stingri ievērojiet aprīkojuma manuālo ciklu, lai gultņiem, zobratiem un transmisijas mehānismiem pievienotu atbilstošu eļļošanas smērvielu, lai novērstu nodilumu un bojājumus, ko izraisa eļļas trūkums. Šis ir vissvarīgākais solis, lai pagarinātu velmētavas kalpošanas laiku.

2. Regulāri pārbaudiet velmētavas ruļļu paralēlismu un spraugu precizitāti.

      Pēc ilgstošas ​​lietošanas rullīšu sistēma var tikt novirzīta. Regulāri pārbaudiet spraugas starp rullīšiem abās pusēs un savlaicīgi kalibrējiet tās, lai nodrošinātu vienmērīgu un stabilu gatavā produkta biezumu.

3. Rulīšu aizsardzība

      Velmētava ir augstvērtīga galvenā sastāvdaļa, kas novērš cietu priekšmetu triecienu un materiāla piemaisījumu tiešu saspiešanu uz velmēšanas virsmas; Nekavējoties novērsiet visus veltņa virsmas bojājumus, lai novērstu defektu atkārtošanos katrā izstrādājumā.

4. Hidrauliskās un elektriskās sistēmas pārbaude

      Regulāri pārbaudiet hidrauliskās eļļas līmeni un to, vai hidrauliskajos modeļos nav noplūdes; Regulāri pārbaudiet elektriskās ķēdes un uzturiet vadības skapi sausu un vēdināmu.

5. Izveidojiet iekārtu darbības uzskaiti, reģistrējot darbības ilgumu, bojājumus un apkopes laiku, lai atvieglotu vēlāku kļūdu izsekošanu.